
All'interno della nostra azienda lavoriamo da tempo allo sviluppo di un braccio robotico per rendere i processi logistici più intelligenti ed efficienti. Inizialmente è stato analizzato se il robot potesse essere utilizzato per impilare casse su pallet e per svuotare e impilare fusti. Ora l'attenzione principale è rivolta ai fusti. Svuotarli e impilarli è una delle attività fisiche più pesanti nella nostra azienda e viene ancora svolta in gran parte manualmente. Automatizzando questo processo, riduciamo il carico fisico sui colleghi e miglioriamo l'efficienza.
Il nostro collega Alex de Roode si dedica completamente allo sviluppo del braccio robotico. È stata già realizzata una proof of concept di successo. Il robot può gestire diversi tipi di fusti ed è facilmente adattabile cambiando la testa di presa. Ciò rende la soluzione flessibile e adatta a molte applicazioni.
Il prossimo passo è l'acquisto di un secondo braccio robotico. Con esso, circa il 90% di tutti i fusti potrà essere elaborato automaticamente. Inoltre, questo apre possibilità per utilizzare il braccio robotico in futuro anche per altre attività, come l'impilamento automatico delle casse.

La nostra cassetta sostenibile contribuisce a ridurre la nostra impronta ecologica. Questa soluzione di imballaggio innovativa promuove il riutilizzo e riduce al minimo gli sprechi. Il suo design robusto ma leggero la rende perfetta per un uso intensivo e per un trasporto efficiente.
Scegliendo materiali riutilizzabili ed evitando imballaggi monouso, supportiamo un’economia circolare. Questa soluzione si integra perfettamente con la nostra visione di sostenibilità e migliora i nostri processi. Insieme, costruiamo un futuro in cui efficienza e attenzione per l’ambiente vanno di pari passo.
Con il vision picking abbiamo introdotto una tecnologia innovativa che rende il nostro processo di preparazione degli ordini più efficiente e preciso. Utilizzando un visore intelligente di realtà aumentata, i nostri dipendenti ricevono istruzioni visive in tempo reale proiettate direttamente nel loro campo visivo. Il visore indica quali prodotti raccogliere, in quali quantità e li guida lungo il percorso ottimale.
Questa tecnologia elimina la necessità di liste d’ordine cartacee e altri materiali, accelerando il processo e riducendo significativamente gli errori. Inoltre, il visore fornisce un ulteriore meccanismo di controllo, aumentando l’affidabilità della gestione degli ordini.
Il vision picking ci permette di migliorare continuamente i nostri processi contribuendo a un ambiente di lavoro più sostenibile e orientato al futuro. Con questa tecnologia compiamo un passo importante verso un servizio migliore e una maggiore efficienza operativa.

Abbiamo sviluppato un sistema innovativo per la lavorazione dei prodotti in contenitori riempiti d’acqua. Questo sistema automatizza il processo di riempimento con acqua e nutrienti, garantendo efficienza e uniformità.
Tecnologie intelligenti smistano i contenitori in base alla lunghezza del prodotto, riducendo significativamente danni e rotture.
Inoltre, ora utilizziamo solo tre tipi di contenitori, semplificando e ottimizzando il processo logistico. Questa automazione ci consente di ispezionare accuratamente gli ordini a livello di contenitore, contribuendo a un processo fluido e affidabile.
In questo video realizzato con un drone, potrai dare uno sguardo unico al nostro processo, dove fiori e piante vengono trattati con cura e attenzione. Dal loro arrivo nella nostra struttura fino alla consegna finale ai clienti, ogni fase del nostro lavoro è orientata all’efficienza e alla qualità. I nostri valori fondamentali – passione, innovazione, orgoglio e professionalità – sono la base di tutto ciò che facciamo. Questo video mostra la precisione e la dedizione con cui lavoriamo ogni giorno per offrire i migliori prodotti.
