
En nuestra empresa llevamos tiempo trabajando en el desarrollo de un brazo robótico para hacer los procesos logísticos más inteligentes y eficientes. En un principio se investigó si el robot podía utilizarse para apilar cajas en palés y para vaciar y apilar bidones. Ahora, el enfoque principal se centra en los bidones. Vaciar y apilar estos es una de las tareas físicas más pesadas dentro de nuestra empresa y todavía se realiza en gran parte de forma manual. Al automatizar este proceso, reducimos la carga física para los compañeros y mejoramos la eficiencia.
Nuestro compañero Alex de Roode se dedica por completo al desarrollo del brazo robótico. Ya se ha logrado una prueba de concepto exitosa. El robot puede procesar diferentes tipos de bidones y puede adaptarse fácilmente cambiando la cabeza de agarre. Esto hace que la solución sea flexible y adecuada para múltiples aplicaciones.
El siguiente paso es la adquisición de un segundo brazo robótico. Con él, aproximadamente el 90 % de todos los bidones podrá procesarse automáticamente. Además, esto abre posibilidades para utilizar el brazo robótico en el futuro para otras tareas, como el apilado automático de cajas.

Nuestra caja sostenible ayuda a reducir nuestra huella ecológica. Esta innovadora solución de embalaje fomenta la reutilización y minimiza los residuos. Su diseño resistente pero ligero la hace perfecta para un uso intensivo y un transporte eficiente.
Al elegir materiales reutilizables y evitar envases de un solo uso, apoyamos una economía circular. Esta solución encaja perfectamente con nuestra visión de sostenibilidad y mejora nuestros procesos. Juntos estamos construyendo un futuro donde la eficiencia y el cuidado del medio ambiente van de la mano.
Con vision picking hemos introducido una tecnología innovadora que hace que nuestro proceso de preparación de pedidos sea más eficiente y preciso. Mediante un visor inteligente de realidad aumentada, nuestros empleados reciben instrucciones visuales en tiempo real proyectadas directamente en su campo de visión. El visor indica qué productos recoger, en qué cantidades y les guía por la ruta óptima.
Esta tecnología elimina la necesidad de listas físicas de pedidos y otros materiales, acelerando el proceso y reduciendo significativamente los errores. Además, el visor proporciona un mecanismo de control adicional, aumentando la fiabilidad de nuestra gestión de pedidos.
El vision picking nos permite mejorar continuamente nuestros procesos y contribuir a un entorno de trabajo más sostenible y orientado al futuro. Con esta tecnología damos un paso importante hacia un mejor servicio y una mayor eficiencia operativa.

Hemos desarrollado un sistema innovador para procesar productos en contenedores llenos de agua. Este sistema automatiza el llenado con agua y nutrientes, garantizando eficiencia y consistencia.
Las tecnologías inteligentes clasifican los contenedores según la longitud del producto, reduciendo significativamente daños y roturas.
Además, ahora utilizamos solo tres tipos de contenedores, lo que simplifica y agiliza el proceso logístico. Esta automatización nos permite inspeccionar los pedidos con precisión a nivel de contenedor, contribuyendo a un proceso fluido y fiable.
En este video grabado con dron, obtendrás una visión única de nuestro proceso, donde las flores y plantas se manejan con cuidado y atención. Desde su llegada a nuestras instalaciones hasta la entrega final a nuestros clientes, cada paso de nuestro trabajo se centra en la eficiencia y la calidad. Nuestros valores fundamentales —pasión, innovación, orgullo y profesionalismo— forman la base de todo lo que hacemos. Este video muestra la precisión y dedicación con la que trabajamos cada día para ofrecer los mejores productos.
